сүзу2
сүзу 1
сүзу3

Беттік сүзгі және тереңдік сүзгісі: айырмашылықтарды түсіну

Фильтрация жүйесі машиналар үшін өте маңызды, сондықтан кейбіреулері зауыттан шыққан.Бірақ жұмыс жағдайлары әртүрлі, ал үлкен машиналар жағдайында олардың экстремалды жағдайлармен байланысты болуы өте жиі кездеседі.Тас шаңының қалың бұлттарына батырылған- тау-кен өндірісіндегідей-және ауыл шаруашылығы және орман шаруашылығы машиналарындағы топырақ немесе қозғалтқыштың жануынан туындаған күйе қалдықтары- жүк көліктері мен автобустардағы сияқты- бұл активтерді ауа-райы мен пайдаланудың өзі сансыз жолдармен сұрайды.

Жүйенің тамаша деңгейде жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін әртүрлі сүзу жүйелері болуы өте маңызды.Төменде беттік сүзгі мен тереңдік сүзгісінің арасындағы айырмашылық неде және нәтижелерге жетуге көмектесу үшін әрқайсысы қандай рөл атқаратынын біліңіз.

Беттік сүзгі дегеніміз не?

Біз қазірдің өзінде үлкен машиналарға арналған сүзгілер сұйықтық ағынының әртүрлі жүйелеріне қосылған құрылғылар екенін білеміз: ауа, майлау және отын.Осылайша, сүзу процесі тиімді өтуі үшін сүзгі ортасы қажет, яғни ластаушы бөлшектерді сақтайтын элемент.

Сүзгі элементтерін құрайтын материалдың бірнеше түрі бар: целлюлоза, полимерлер, шыны талшықтар және т.б.Материал мақсатқа байланысты.Жану қозғалтқыштарында майлау материалдарын сүзуде, мысалы, қағаз сүзгілерін пайдалану жиі кездеседі.Микрофильтрацияда, керісінше, шыны микрофибра көп қолданылады.

Қысқаша айтқанда, фильтрация - бұл сұйықтықтың немесе газдың кеуекті материал арқылы өтуін мәжбүрлеу процесі, онда тоқтатылған қатты заттарды кетіру.Егер сүзгі ортасының қалыңдығы алынатын бөлшектердің бөлшектерінің өлшеміне ұқсас болса, материал сүзгі бетінде ұсталатындықтан, процесс беттік фильтрация деп аталады.Бұл модельдің ауа сүзгілерін табу өте жиі кездеседі.

Беттік фильтрацияның тағы бір типтік мысалы електер болып табылады.Бұл жағдайда бөлшектер бетінде ұсталып, тортты қалыптастырады және кішірек бөлшектердің сүзгі желісі арқылы өтуіне мүмкіндік береді.Беткі сүзгілердің бірнеше форматтары бар.

Тереңдік сүзгісі дегеніміз не?

Тереңдік сүзгісінде, беттік сүзгіден айырмашылығы, қатты бөлшектер негізінен сүзгі ортасының кеуектерінде тұндыру арқылы бөлінеді, олар мыналардан тұруы мүмкін:

1. Ірі дәндердің қабаты (мысалы, тереңдігі 0,3-5 мм құм қабаты).

2. Бірнеше сантиметрлік талшықтар қабаты (мысалы, шайырмен жабылған картридж сүзгілері).

3. Қалыңдығы бірнеше миллиметр қалдырады (мысалы, целлюлозадан жасалған сүзгі ортасы).

4. Негізгі сүзгіге түйіршікті тірек қабаты (мысалы, жабын алдындағы қабат).

Осылайша, тереңдік сүзгілеріне келетін болсақ, сүзгі ортасының қалыңдығы сүзілетін бөлшек өлшемінен кемінде 100 есе үлкен.Олар сым картридждері, талшықты агломераттар, кеуекті пластик және агломерацияланған металдар болуы мүмкін.Сондықтан тереңдік сүзгілері микроскопиялық бөлшектерді сақтайтын дәрежеге дейін өте кішкентай гранулометриялық микроталшықтардың кездейсоқ желісі арқылы жасалады.Бұл мүмкіндік сүзгілеу тек бетінде ғана емес, сонымен қатар барлық сүзгі құралдары арқылы тереңде болуын қамтамасыз етеді.Бұл, өз кезегінде, полимерлерден, целлюлозадан немесе шыны талшықтан, бөлінген немесе құрамдас бөліктерден тұруы мүмкін.

Осылайша, терең сүзгілеу кезінде ластаушы заттар құрылғының ішіндегі «лабиринт» түрі арқылы өтіп, сүзгі торын құрайтын біріктірілген микроталшықтарға оралады.Көптеген тереңдік сүзгілері әртүрлі қалыңдықта бүктелген қағаздар болып табылады, осылайша бірдей өлшемдегі беттік сүзгілермен салыстырғанда бір кеңістікте үлкенірек сүзгі бетін жасайды.

өлшемі1

Бұл тереңдік сүзгісінің басты артықшылығы, өйткені оны қанықтыру (бітелу) ұзағырақ болады.Тереңдік сүзгісінде сүзгі торты қалыптасады, оны өндіріс процесінде бітелуді, ағып кетуді немесе ақауларды болдырмау үшін мерзімді түрде алып тастау керек.Пирог сүзгі қаныққанға дейін қалыптасады.Кейбір жанармай сүзгілерінің үлгілерінде оларды толығымен өзгерту қажет болғанға дейін сығылған ауа немесе дизель майымен бірнеше рет тазалауға болады.

Олардың арасындағы айырмашылық неде?

Екі жағдайда да қатысатын физикалық процестер: тікелей ұстап қалу, инерциялық әсер ету, диффузия және тұндыру.Алайда беткі сүзгіде сүзу механизмдері соқтығыс немесе електен өткізеді.Тереңдік сүзгісі жағдайында ол шиеленіс болып табылады.

Тереңдік сүзгілері әрқашан жақсырақ көрінсе де, қай сүзгі ең жақсы екенін әр жағдайда көрсетеді.Бұл неғұрлым озық технология болғандықтан, гидравликалық жүйелер сияқты ластануға сезімтал жүйелерде тереңдік сүзгілерін қолдану ұсынылады.


Хабарлама уақыты: 18 қазан 2023 ж